Ausführliche Diskussion des Schneidprinzips und des technischen Entwicklungstrends der Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse

In diesem Artikel werden der mechanische Aufbau, das Steuerungssystem, das Schneidprinzip und der technische Entwicklungstrend des Kniehebels ausführlich erläutertHochgeschwindigkeits-Präzisionspresse aus der Perspektive der Ingenieurstechnik und bieten den Lesern tatsächliche Fälle und Leistungsvergleiche.Wir werden den internen Aufbau und das Funktionsprinzip dieser Hochgeschwindigkeitspresse sowie ihre Vorteile und Grenzen in industriellen Anwendungen ausführlich beschreiben und hoffen, wirklich nützliche Informationen für diejenigen bereitzustellen, die diese Art von Ausrüstung studieren und verwenden.

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1. Mechanische Struktur

Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse mit Kniegelenk ist eine Art mechanisches Gerät, das der C-Presse ähnelt und aus einem Körper, einem Arbeitstisch, einem Schieber, einem Kniehebelrahmen, einer Zwangsübertragungsvorrichtung und einem Steuerungssystem besteht.Unter ihnen ist die Ellbogenhalterung das Kernstück der Ausrüstung, die die Rolle des Vor- und Rückwärtsantriebs des Schiebers spielt.Die Kipphalterung besteht aus einer Display-Schwenkstange und einem Drehgriff.Beim Pressvorgang erfolgt die Betätigung des Kurbelmechanismus, sodass sich der Schieber nach unten bewegt und Kraft ausübt.

Darüber hinaus ist die Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse mit einem kompletten Satz hydraulischer Übertragungssysteme ausgestattet, einschließlich Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren, Hydraulikzylindern, Öltanks, Hydraulikventilen, Manometern und Steuerungen.Die Funktion des hydraulischen Übertragungssystems besteht darin, Druck und Kraft bereitzustellen und die Größe und Dauer des Drucks zu steuern.Dieses System übernimmt präzise Zyklusprozesse wie Kompensation, Einstellung und automatische Steuerung und wird häufig in Hochgeschwindigkeitspressen eingesetzt.

2. Kontrollsystem

Die Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse weist einen hohen Automatisierungsgrad auf, und auch die Steuerung ist sehr wichtig.Das Steuerungssystem der Ausrüstung umfasst hauptsächlich ein mechanisches Steuerungssystem und ein elektrisches Steuerungssystem.Das Maschinensteuerungssystem steuert die Auf- und Abbewegung des Schiebers durch die Betätigung der Kniehebelhalterung, während das elektrische Steuerungssystem die Zeit und den Grad der Bewegung steuert.

Das elektrische Steuerungssystem umfasst hauptsächlich ein SPS-Steuerungssystem, ein Servomotor-Steuerungssystem und ein numerisches Steuerungssystem.Das elektrische Steuerungssystem ermöglicht der Hochgeschwindigkeitspresse eine präzise Steuerung und einen reibungslosen Betrieb. Diese Funktionen sind alle integriert, um die Hochgeschwindigkeitspresse flexibler und präziser als andere Gerätetypen zu machen.

3. Schneidprinzip

Die Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse ist ein mechanisches Gerät, das hauptsächlich zum Schneiden, Pressen und Formen dünner Platten verwendet wird.Es übt eine Hochgeschwindigkeits-Schlagkraft über den Schieber aus und wiederholt den schnellen Vorgang, wodurch das Metallmaterial präzise und genau in die gewünschte Form gebracht werden kann.Die Messer der Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse können schnell aus dem reservierten Bereich des Werkstücks herausfahren, um das Schneiden und Beißen abzuschließen, wodurch der Formplan geordneter und genauer wird.Zu den häufigsten Anwendungen zählen die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie und die Fertigung, wo sie auf vielfältige Weise zum Einsatz kommen.

4. Technologieentwicklungstrend

Die technologische Entwicklung im Bereich Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen schreitet sehr schnell voran.Mit der Verbesserung des Technologieniveaus und der Veränderung der industriellen Nachfrage werden Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen immer intelligenter und analytischer.Der zukünftige Trend ist die Verwendung fortschrittlicher Materialien und die direkte kontinuierliche Produktion von Fertigungsmaterialien, wobei ein Gleichgewicht zwischen Produktspezialisierung und Massenindustrialisierung hergestellt wird.Kniegelenk-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen entwickeln sich hin zu größerer Produktionskapazität und höherem Automatisierungsgrad, wobei auch die Genauigkeit und Qualität des Produkts berücksichtigt werden.

5. Spezifische Fälle und Leistungsvergleich

Es gibt viele Anwendungsfälle für Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen, beispielsweise werden sie häufig in der Automobilindustrie zur Herstellung von Automobilteilen (z. B. Türscharnieren und Reihen von Motorabdeckungen) und Blechformen für die Peripherie verwendet Automobilbereich.Es wird auch häufig in verschiedenen Branchen wie der Elektronikfertigung, medizinischen Geräten, Computerzubehör, Mobiltelefonzubehör, Brillen, Uhren und Armbanduhren eingesetzt.Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Maschinen (wie Stanzpressen und mechanischen Schleifmaschinen) zeichnen sich Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, einen hohen Grad an Prozessautomatisierung und eine bessere Leistung in Bezug auf Intelligenz aus.Im Vergleich zu anderen fortschrittlichen Geräten wie Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren und Laserschneidmaschinen gibt es jedoch noch Raum für Verbesserungen in der Produktionseffizienz und Flexibilität von Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse ein sehr leistungsstarkes Metallbearbeitungsgerät ist, das in einer Vielzahl von Fertigungsindustrien weit verbreitet ist.Seine mechanische Struktur und sein Steuerungssystem sorgen für Präzision und Stabilität und es verfügt über eine hervorragende Leistung im Schneidprinzip.Wir können voraussehen, dass der zukünftige Entwicklungstrend dieser Ausrüstung hohe Geschwindigkeit, Intelligenz, Produktionslinie und Umweltschutz sein wird.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.06.2023