In diesem Artikel werden die mechanische Struktur, das Steuerungssystem, das Schneidprinzip und der technische Entwicklungstrend des Toggle ausführlich erörtert.Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse aus der Perspektive der Ingenieurtechnik und bieten den Lesern praktische Fälle und Leistungsvergleiche. Wir werden den internen Aufbau und das Funktionsprinzip dieser Hochgeschwindigkeitspresse sowie ihre Vorteile und Einschränkungen in industriellen Anwendungen detailliert beschreiben und hoffen, denjenigen, die diese Art von Geräten studieren und verwenden, wirklich nützliche Informationen zu liefern.
1. Mechanischer Aufbau
Die Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspresse ist eine mechanische Anlage ähnlich der C-Presse und besteht aus Gehäuse, Arbeitstisch, Schieber, Kniehebelrahmen, Kraftübertragungsvorrichtung und Steuerung. Der Kniehebel ist das Herzstück der Anlage und dient zum Vor- und Zurückbewegen des Schiebers. Der Kniehebel besteht aus einer Schwenkstange und einem Drehgriff. Während des Pressvorgangs wird der Kurbelmechanismus betätigt, sodass sich der Schieber nach unten bewegt und Kraft ausübt.
Darüber hinaus ist die Kniehebel-Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse mit einem kompletten hydraulischen Übertragungssystem ausgestattet, das Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren, Hydraulikzylinder, Öltanks, Hydraulikventile, Manometer und Regler umfasst. Die Funktion des hydraulischen Übertragungssystems besteht darin, Druck und Kraft bereitzustellen sowie die Höhe und Dauer des Drucks zu steuern. Dieses System übernimmt präzise Zyklusprozesse wie Kompensation, Einstellung und automatische Steuerung und wird häufig in Hochgeschwindigkeitspressen eingesetzt.
2. Steuerungssystem
Die Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspresse verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, und auch die Steuerung ist sehr wichtig. Das Steuerungssystem der Anlage umfasst hauptsächlich ein mechanisches und ein elektrisches Steuerungssystem. Das Maschinensteuerungssystem steuert die Auf- und Abbewegung des Schiebers durch die Betätigung der Kniehebelhalterung, während das elektrische Steuerungssystem Zeit und Ausmaß der Bewegung steuert.
Das elektrische Steuerungssystem umfasst hauptsächlich ein SPS-Steuerungssystem, ein Servomotor-Steuerungssystem und ein numerisches Steuerungssystem. Das elektrische Steuerungssystem ermöglicht der Hochgeschwindigkeitspresse eine präzise Steuerung und einen reibungslosen Betrieb. Alle diese Funktionen sind integriert, um die Hochgeschwindigkeitspresse flexibler und präziser als andere Gerätetypen zu machen.
3. Schneidprinzip
Die Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspresse ist ein mechanisches Gerät, das hauptsächlich zum Schneiden, Pressen und Formen dünner Bleche verwendet wird. Sie übt über den Schieber eine schnelle Schlagkraft aus und wiederholt den Vorgang schnell, wodurch das Metallmaterial präzise und genau in die gewünschte Form gebracht werden kann. Die Messer der Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspresse können schnell aus dem reservierten Bereich des Werkstücks herausfahren, um den Schneid- und Schneidvorgang abzuschließen, wodurch die Formgebung geordneter und präziser wird. Zu den häufigsten Anwendungsgebieten zählen die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie und die Fertigung, wo sie vielfältig eingesetzt werden.
4. Technologieentwicklungstrend
Die technologische Entwicklung im Bereich der Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen schreitet rasant voran. Mit der Verbesserung des Technologieniveaus und der veränderten industriellen Nachfrage werden Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen immer intelligenter und analytischer. Der Zukunftstrend geht in Richtung der Verwendung moderner Materialien und der direkten, kontinuierlichen Produktion von Fertigungsmaterialien, um ein Gleichgewicht zwischen Produktspezialisierung und Massenindustrialisierung zu schaffen. Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen entwickeln sich in Richtung größerer Produktionskapazität und eines höheren Automatisierungsgrades, wobei gleichzeitig die Genauigkeit und Qualität des Produkts im Vordergrund stehen.
5. Sonderfälle und Leistungsvergleich
Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen finden vielfältige Anwendung, beispielsweise in der Automobilindustrie zur Herstellung von Autoteilen (wie Türscharnieren und Motorhauben) und Blechformen für die Automobilperipherie. Auch in anderen Branchen wie der Elektronikfertigung, der Medizintechnik, der Computer- und Handyzubehörherstellung, der Brillen- und Uhrenindustrie finden sie breite Anwendung. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen (wie Stanzpressen und mechanischen Schleifmaschinen) zeichnen sich Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, einen hohen Prozessautomatisierungsgrad und eine höhere Intelligenzleistung aus. Im Vergleich zu anderen modernen Maschinen wie Fünf-Achs-Bearbeitungszentren und Laserschneidmaschinen besteht jedoch noch Verbesserungspotenzial hinsichtlich der Produktionseffizienz und Flexibilität von Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kniehebel-Hochgeschwindigkeitspräzisionspresse ein sehr leistungsstarkes Metallbearbeitungsgerät ist, das in einer Vielzahl von Fertigungsindustrien weit verbreitet ist. Ihre mechanische Struktur und ihr Steuerungssystem sorgen für Präzision und Stabilität und bieten eine hervorragende Schneidleistung. Wir können voraussehen, dass die zukünftigen Entwicklungstrends dieser Geräte in den Bereichen Hochgeschwindigkeit, Intelligenz, Produktionslinien und Umweltschutz liegen werden.
Beitragszeit: 01.06.2023