Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Fertigungsindustrie ist die Stanztechnologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie geworden. In diesem Bereichder HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeitsstanzer (Knöcheltyp) Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzerist zweifellos ein revolutionäres Produkt. Dieser Artikel beginnt aus der Perspektive der Ingenieurtechnologie und untersucht eingehend die mechanische Struktur, das Steuerungssystem, das Schneidprinzip und den technologischen Entwicklungstrend dieser Art von Stanzpresse.
1. HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeitsstanze (Knöcheltyp) Mechanische Struktur der Hochgeschwindigkeitspräzisionsstanze
Die mechanische Struktur des HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzers (Knöcheltyp) umfasst den Rumpf, den Gleitsitz, den Gleitblock, den Kurbelwellenmechanismus und das Steuerungssystem. Der Rumpf ist mit hochfesten Stahlplatten verschweißt, um die Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Gleitsitz und Gleitblock sind mit importierten hochpräzisen Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln ausgestattet, was der Werkzeugmaschine hohe Präzision und Stabilität verleiht. Der Kurbelwellenmechanismus ist das Herz der Stanzmaschine. Der Kurbelwellenmechanismus des HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzers (Knöcheltyp) besteht aus hochfestem legiertem Stahl. Er wurde einer Präzisionsbearbeitung und einer Ultraschall-Vibrationsbehandlung unterzogen, um die hohe Festigkeit und lange Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Darüber hinaus verwendet das Steuerungssystem der Werkzeugmaschine fortschrittliche CNC-Technologie, um die Bewegungen und Aktionen der Werkzeugmaschine präziser und schneller zu machen.
2. HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeitsstanze (Knöcheltyp) Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen-Steuerungssystem
Das Steuerungssystem des HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzers (Knöcheltyp) ist das Herzstück der gesamten Werkzeugmaschine. Es nutzt fortschrittliche digitale Steuerungstechnologie für automatisierte Steuerung und intelligenten Betrieb. Das Steuerungssystem umfasst Hauptcontroller, Display sowie Eingabe- und Ausgabegerät. Der Hauptcontroller ist das Herzstück des Steuerungssystems. Er nutzt eine Hochleistungs-CPU und einen groß angelegten programmierbaren Controller für hochpräzise und schnelle Steuerung. Das Display besteht aus einem hochauflösenden LCD-Bildschirm, der den Arbeitsstatus, die Verarbeitungsparameter und Steuerungsinformationen der Werkzeugmaschine anzeigt. Zu den Eingabegeräten gehören Tastaturen, Mäuse usw., mit denen Bediener Parameter einstellen und Vorgänge an der Werkzeugmaschine steuern können. Zu den Ausgabegeräten gehören Relais, Magnetventile usw., die zur Steuerung der Bewegung und Aktion der Werkzeugmaschine dienen.
3. HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeitsstanze (Knöcheltyp) Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanz-Schneidprinzip
Das Schneidprinzip der HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeitsstanze (Knöcheltyp) besteht darin, mit dem Stempel auf das Blech zu schlagen und es plastisch zu verformen, um die gewünschte Produktform und -größe zu erreichen. Der Kurbelwellenmechanismus der Stanzpresse treibt den Stempel an, sodass er sich auf und ab bewegt. Gleichzeitig bewegen sich Gleitsitz und Gleitblock unter Führung der Führungsschiene und der Kugelumlaufspindel vor und zurück, um das Blech in den Arbeitsbereich des Stempels zu befördern. Beim Aufprall des Stempels nach unten wird das Blech auf die Werkbank gedrückt und durch den Aufprall des Stempels plastisch verformt. Fährt der Stempel wieder nach oben, wird das Blech aus der Werkbank befördert und für die nächste Schlagrunde in die nächste Position bewegt, bis das Produkt die gewünschte Form und Größe erreicht hat.
4. Entwicklungstrend der HOWFIT-MARX-Hochgeschwindigkeitsstanze (Knöcheltyp) Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanztechnologie
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technik wird sich der technologische Entwicklungstrend der HOWFIT-MARX Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen (Knöcheltyp) immer deutlicher abzeichnen. Hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit werden die wichtigsten Trends bei der Entwicklung von Stanzpressen in der Zukunft sein. Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der CNC-Technologie werden zukünftige Stanzmaschinen präziser und schneller sein und den Bearbeitungsanforderungen verschiedenster komplexer Teile gerecht werden. Zweitens wird Intelligenz eine wichtige Richtung bei der Entwicklung von Stanzpressen in der Zukunft sein. Die Stanzpresse der Zukunft wird intelligenter sein und Funktionen wie adaptive Steuerung und unabhängige Optimierung implementieren, die Bearbeitungseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken. Und schließlich wird grüner Umweltschutz ein unvermeidlicher Trend bei der Entwicklung von Stanzpressen in der Zukunft sein. Die Stanzpresse der Zukunft wird umweltfreundlicher und energiesparender sein, Umweltverschmutzung und Ressourcenverschwendung reduzieren und eine nachhaltige Entwicklung ermöglichen.
Veröffentlichungszeit: 17. Oktober 2023