In der heutigen Fertigungsindustrie sind Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschinen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Produktionslinie geworden. Unter ihnen,die HOWFIT DDH 400T ZW-3700 Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschinehat in der Branche aufgrund seiner hervorragenden Leistung und stabilen Qualität breite Anerkennung gefunden. Dieser Artikel stellt den Herstellungsprozess der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine DDH 400T ZW-3700 im Detail vor und zeigt, wie die Stabilität der Fertigungsqualität durch strenge Qualitätskontrollen sichergestellt wird.
Die Schlüsselrolle der Spindelstockbearbeitungstechnologie
Der Spindelstock ist ein wichtiger Bestandteil der Stanzmaschine, und seine Verarbeitungstechnologie beeinflusst direkt die Fertigungsqualität der gesamten Maschine. Der Kopf der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzpresse DDH 400T ZW-3700 besteht aus hochwertigen Legierungsgussteilen und ist präzisionsbearbeitet, um hohe Präzision und Qualität zu gewährleisten. Die Verarbeitung des Spindelstocks umfasst mehrere Schritte wie Gießen, Glühen, Vibrationsalterung, Endbearbeitung und Prüfung.
Glühen und Verarbeiten
Nach dem Gießen muss das Gussteil zweimal geglüht werden. Beim Glühen wird das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, diese für einen bestimmten Zeitraum gehalten und anschließend langsam abgekühlt, um innere Spannungen abzubauen, die Materialstruktur zu verbessern und die Plastizität und Zähigkeit zu erhöhen. Nach dem zweimaligen Glühen der Gussteile der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine DDH 400T ZW-3700 werden die inneren Spannungen effektiv abgebaut und so die Stabilität der Fertigungsqualität der Maschine gewährleistet.
Darüber hinaus müssen Gussteile einer Vibrationsalterung unterzogen werden. Vibrationsalterung ist ein Verfahren, bei dem innere Spannungen in Materialien durch künstliche Vibrationen abgebaut werden. Nach der Vibrationsalterung der Gussteile der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine DDH 400T ZW-3700 kann ihre innere Spannungsentlastung 98 % erreichen, was die Stabilität der Fertigungsqualität der Maschine weiter gewährleistet.
Veredelung
Die Endbearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil des Herstellungsprozesses. Genauigkeit und Qualität des Kopfteils der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine DDH 400T ZW-3700 wurden nach der Endbearbeitung weiter verbessert. Durch die Endbearbeitung wird nicht nur die Genauigkeit des Produkts verbessert, sondern auch dessen Oberflächenqualität verbessert, was wiederum die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Produkts erhöht.
Erkennung
Vor der Auslieferung an Kunden sind strenge Qualitätsprüfungen erforderlich. Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzpresse DDH 400T ZW-3700 nutzt einen Lasertracker zur Prüfung, um die hohe Qualität der Maschine sicherzustellen. Der Lasertracker ist ein hochpräzises Messgerät, das Größe, Form, Position und weitere Parameter des Produkts präzise messen und so die Produktqualität sicherstellen kann.
Generell gewährleisten während des Herstellungsprozesses der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanze DDH 400T ZW-3700 strenge Qualitätskontrollen und präzise Verarbeitungstechnologien die Stabilität der Fertigungsqualität. Ob Verarbeitungstechnologie des Spindelstocks, Glühen und Behandlung, Endbearbeitung und Endkontrolle – jedes Glied spiegelt eine strenge Qualitätskontrolle wider und gewährleistet so die hervorragende Leistung und Stabilität der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanze DDH 400T ZW-3700.
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Veröffentlichungszeit: 21. November 2023