HOWFIT DDH 400T ZW-3700 Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine

Einführung

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie wird die digitale Steuerung in der modernen Industrie immer häufiger eingesetzt, insbesondere bei Geräten wie Stanzmaschinen. In diesem Artikel diskutieren wir die Anwendung digitaler Steuerung und intelligenter Anwendungen im elektronischen Steuerungssystem vonHOWFIT DDH 400T ZW-3700 Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine, sowie dessen Einfluss auf die Verbesserung des Intelligenzgrades und der Produktionseffizienz.

Entwurf elektronischer Steuerungssysteme

Die HOWFIT DDH 400T ZW-3700 verfügt über ein Design mit eigenständigem Schaltkasten, mobiler Bedienstation und acht Batch-Steuerungsgruppen. Dies verleiht der Presse nicht nur mehr Intelligenz, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz. Die Konstruktion aus eigenständigem Schaltkasten und mobilem Bedienpult erleichtert die Bedienung, während die acht Batch-Steuerungsgruppen die gleichzeitige Ausführung mehrerer Prozesse ermöglichen, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.

Sicherheitssystemanalyse

Da es sich um eine leistungsstarke Produktionsanlage handelt, ist die Sicherheit der Presse von größter Bedeutung. Die DDH 400T ZW-3700 ist mit Sicherheitslichtgittern sowie vorderen und hinteren Schutztüren ausgestattet, die den sicheren Betrieb der Presse gewährleisten. Der Sicherheitsencoder überwacht den Sicherheitsbereich um die Presse und stoppt das System, sobald er das Eindringen einer Person oder eines Gegenstands erkennt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Die vorderen und hinteren Schutztüren bilden eine physische Barriere, die verhindert, dass Personen während des Betriebs der Presse versehentlich den Arbeitsbereich betreten, und erhöhen so die Betriebssicherheit zusätzlich.

DDH 400T ZW-3700 Gerätekonfigurationsliste und Parameter

1. Servomotorische Formhöhenverstellung

2. Tipp-Positionierungsfunktion

3. digitale Formhöhenanzeige

4. Zwei Sätze zur Fehleinzugserkennung

5. 0° und 90°180°270° Positionierungsfunktion der Einzelbewegung

6. Mainframe-Positive-Umkehrvorrichtung

7. Hydraulische Schieberfixierung

8. Kühl- und Heizgerät für Schmieröl mit konstanter Temperatur

9. Separate Bremskupplung

10. Unabhängige elektrische Steuerbox + mobiler Operationstisch

11. Arbeitslampe

12. Wartungswerkzeuge und Werkzeugkasten

13. Acht Gruppen der Chargenkontrolle

14. Schmierumwälzpumpstation

15. Sicherheitsgitter (vorne und hinten 2 Gruppen)

16. Vordere und hintere Sicherheitsgittervorrichtung

17. Doppelkopfstapler: hydraulisch, 600 mm

18. S-Typ-Nivellierer: 600 mm

19. Doppel-Servo-Feeder: 600 mm

20. Formheber: W=50

21. Formtransferarm + Stützbasis: L=1500

22 Federgedämpfte Antivibrationsfüße: Federgedämpfte Füße sind direkt mit der Stanzmaschine gekoppelt

23. Magnetventil für Scheren: Taiwan Yadek

24. Thermostatischer Ölkühler: China Tongfei

25. Geneigter Schlitz-Controller: Japan Yamasha

26. Nennkraft: 4000KN

27. Fähigkeit zur Punkterzeugung: 3,0 mm

28. Hub: 30 mm

29. Schlagzahl: 80-250s.pm

30. Geschlossene Höhe: 500-560 mm

31. Tischfläche: 3700x1200mm

32. Rutschfläche: 3700x1000mm

33. Einstellvolumen: 60 mm

34. Fallloch: 3300x440mm

35. Motor: 90 kW

36. Tragfähigkeit der oberen Form: 3,5 Tonnen

37. Höhe der Zuleitung: 300±50mm

38 Maschinengröße: 5960*2760*5710mm

DDH 400T ZW-3700 Maschinenfunktionen

1. Dreiteilige Kombinationsstruktur, doppelte Nennspannkraft, gute Gesamtsteifigkeit, Durchbiegungswertkontrolle in 1/18000, um den langfristig stabilen Betrieb der Stanzpresse zu gewährleisten.

2. Hochwertige Legierungsgussteile, nach der Spannungsentlastungsbehandlung hervorragende Schwingungsdämpfungsleistung, um langfristige Genauigkeit zu gewährleisten.

3. Schlüsselgussteile nach Finite-Elemente-Analyse, angemessene Kraft, geringe Verformung.

4. Der Schieber verfügt über eine vorgespannte, achtseitige Rundnadelrollenführung, um die Rechtwinkligkeit und Parallelität der Auf- und Abbewegung des Schiebers sicherzustellen und den Produktionszyklus und die Haltbarkeit der Form zu verbessern.

5. Dynamisches Ausgleichsgerät mit umgekehrter Symmetrie, gleicht die während des Betriebs erzeugte horizontale und vertikale Trägheitskraft aus, um den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

6. Die Pleuelstange und das Sechspunkt-Super-Close-Stützteil verfügen über eine Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Gleitlagerstruktur, die die Präzision des unteren Totpunkts und die Stabilität beim Stanzprozess gewährleistet.

7. Eine Schmiervorrichtung mit großem Ölvolumen und dünnem Öl leitet die im Betrieb entstehende Wärme effektiv ab und gewährleistet so die Stabilität der gesamten Maschine unter der Totpunktpräzision.

8. Eine statische Ausgleichsvorrichtung vom Airbag-Typ sorgt für einen reibungslosen Betrieb und verbessert den Matrizeneinstellmechanismus, indem sie den Verschleiß der Übertragungsteile bei der Matrizenhöheneinstellung wirksam kontrolliert.

Weitere Informationen finden Sie auf der offiziellen HOWFIT-Website

Für weitere Informationen oder Kaufanfragen wenden Sie sich bitte an:

howfitvincentpeng@163.com

sales@howfit-press.com

+86 138 2911 9086