Howfit Science and Technology Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es wurde außerdem als „Professionelles unabhängiges Innovations-Demonstrationsunternehmen für Hochgeschwindigkeitspressen“, „Vertrags- und kreditkonformes Modellunternehmen in Guangdong“, „Wachstumsunternehmen in Guangdong“, „Technologieorientiertes kleines und mittleres Unternehmen“, „Berühmtes Markenprodukt in Guangdong“ und „Forschungszentrum für intelligente Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressentechnik in Guangdong“ ausgezeichnet.
Um den Anforderungen der zukünftigen Geschäftsentwicklung gerecht zu werden und die intelligenten Fertigungskapazitäten des Unternehmens zu stärken, wurde das Unternehmen am 16. Januar 2017 an der neuen dritten Börse des Beijing National Sme Share Transfer System (NEEQ) unter dem Börsenkürzel 870520 notiert. Howfit basiert auf einer langfristigen Strategie, von der Technologieeinführung, Talenteinführung, Technologieaufnahme und Technologieabsorption bis hin zu lokaler Innovation, Musterpatenten und Fokus auf Produktforschung und -entwicklung. Wir verfügen nun über drei Erfindungspatente, vier Software-Urheberrechte, zwanzig Gebrauchsmusterpatente und zwei Erscheinungspatente. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Erneuerbare-Energien-Motoren-, Halbleiter-, Unterhaltungselektronik- und Haushaltsgeräteindustrie sowie in anderen Branchen.
1. Der Pressenrahmen besteht aus hochfestem Gusseisen, und die innere Spannung des Werkstücks wird durch eine lange natürliche Zeit nach präziser Temperaturkontrolle und Anlassen beseitigt, sodass die Leistung des Bettwerkstücks optimal ist.
2. Die geteilte Portalstruktur verhindert das Problem des Öffnens des Maschinenkörpers während des Ladens und ermöglicht die Verarbeitung hochpräziser Produkte.
3. Die Kurbelwelle wird aus legiertem Stahl geschmiedet und geformt und anschließend mit einer vierachsigen japanischen Werkzeugmaschine bearbeitet. Der vernünftige Bearbeitungs- und Montageprozess stellt sicher, dass die Werkzeugmaschine während des Betriebs nur geringe Verformungen und eine stabile Struktur aufweist.
4. Die Presse verfügt über eine Führungsstruktur mit 4 Pfosten und 2 Kolbenführungen, die die Verschiebungsverformung zwischen den Werkstücken angemessen steuern kann. Zusammen mit dem Zwangsschmiersystem kann die Werkzeugmaschine die leichte thermische Verformung bei Langzeitbetrieb und Teillast minimieren, was eine hochpräzise Produktverarbeitung über lange Zeiträume gewährleistet.
Mikrocomputergesteuerte Mensch-Maschine-Schnittstelle, um die visuelle Verwaltung des Betriebs, die Anzahl der Produkte und den Maschinenstatus auf einen Blick zu ermöglichen (die anschließende Einführung eines zentralen Datenverarbeitungssystems, ein Bildschirm, auf dem der gesamte Arbeitsstatus, die Qualität, die Quantität und andere Daten der Maschine angezeigt werden).
1. Der Rahmen besteht aus hochfestem Gusseisen, das die innere Spannung des Werkstücks durch natürliche, lange Zeit nach präziser Temperaturkontrolle und Anlassen beseitigt, sodass die Leistung des Werkstücks des Rahmens den besten Zustand erreicht.
2. Die Verbindung des Bettrahmens wird durch die Spurstange befestigt und die hydraulische Kraft wird verwendet, um die Rahmenstruktur vorzudrücken und die Steifigkeit des Rahmens erheblich zu verbessern.
3. Leistungsstarke und sensible Trennkupplung und -bremse sorgen für präzise Positionierung und sensibles Bremsen.
4. Hervorragendes dynamisches Gleichgewichtsdesign, minimiert Vibrationen und Geräusche und gewährleistet die Lebensdauer der Matrize.
5. Die Kurbelwelle besteht nach Wärmebehandlung, Schleifen und anderen Präzisionsbearbeitungen aus NiCrMO-Legierungsstahl.
6. Das spielfreie Axiallager wird zwischen dem Gleitführungszylinder und der Führungsstange verwendet und passt zum verlängerten Führungszylinder, sodass die dynamische und statische Genauigkeit die besondere Präzision übertrifft und die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs erheblich verbessert wird.
7. Verwenden Sie das Zwangsschmierkühlsystem, reduzieren Sie die Wärmebelastung des Rahmens, stellen Sie die Stanzqualität sicher und verlängern Sie die Lebensdauer der Presse.
8. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle wird durch einen Mikrocomputer gesteuert, um eine visuelle Verwaltung des Betriebs, der Produktmenge und des Werkzeugmaschinenstatus auf klare Weise zu ermöglichen (in Zukunft wird ein zentrales Datenverarbeitungssystem eingeführt, und auf einem Bildschirm werden der Arbeitsstatus, die Qualität, die Menge und andere Daten aller Werkzeugmaschinen angezeigt).
1. Die Knöchelpresse maximiert ihre Mechanismuseigenschaften. Sie zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit und gute Wärmebilanz aus.
2. Ausgestattet mit einem vollständigen Gegengewicht, reduziert die Verschiebung der Matrizenhöhe aufgrund der Änderung der Stanzgeschwindigkeit und reduziert die Verschiebung des unteren Totpunkts der ersten und der zweiten Stanzung.
3. Ein Ausgleichsmechanismus wird verwendet, um die Kräfte auf jeder Seite auszugleichen. Seine Struktur besteht aus einer achtseitigen Nadellagerführung, wodurch die exzentrische Tragfähigkeit des Schiebers weiter verbessert wird.
4. Neue spielfreie Kupplungsbremse mit langer Lebensdauer und geringer Geräuschentwicklung ermöglicht leiseres Pressen. Die Größe des Pressentischs beträgt 1100 mm (60 Tonnen) und 1500 mm (80 Tonnen), was für diese Tonnage die größte Breite in unserem gesamten Produktsortiment darstellt.
5. Mit der Servo-Werkzeughöheneinstellungsfunktion und der Werkzeughöhenspeicherfunktion wird die Werkzeugwechselzeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.
Veröffentlichungszeit: 26. November 2022