Analyse der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine DDH 400T ZW-3700

HOWFIT DDH 400T ZW-3700 Hochgeschwindigkeits-PräzisionsstanzpresseTechnische Innovation und Konfigurationsanalyse

Einführung

Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine „DDH 400T ZW-3700“ ist ein Gerät, das im Bereich der Stanzpressen eine hervorragende Leistung aufweist.In diesem Artikel wird der Gesamtüberblick dieser Stanzpresse umfassend analysiert, ihre Leistung bei der technologischen Innovation hervorgehoben und die Vorteile und Anwendungsszenarien ihrer zahlreichen Konfigurationen eingehend untersucht.

 

Gesamtüberblick über die Maschine

Die Stanzpresse „DDH 400T ZW-3700“ verfügt über eine dreistufige kombinierte Struktur, die mit der doppelten Nennkraft gespannt wird.Es verfügt über eine ausgezeichnete Gesamtsteifigkeit und der Durchbiegungswert wird streng auf 1/18.000 kontrolliert, was eine solide Grundlage für seinen stabilen Betrieb bildet.Der Rumpf besteht aus hochwertigen Legierungsgussteilen, die einer Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen wurden und über eine hervorragende Schwingungsdämpfungsleistung verfügen, was einen langfristig hochpräzisen Betrieb gewährleistet.Durch die Finite-Elemente-Analyse weisen die wichtigsten Gussteile eine angemessene Spannung und geringe Verformung auf und bieten so eine solide strukturelle Unterstützung für die Stanzpresse.

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Analyse technologischer Innovationen

1. Servomotor-Formhöhenverstellung
„DDH 400T ZW-3700“ führt die Servomotor-Technologie zur Formhöhenverstellung ein.Durch die präzise Motoreinstellung kann die Formhöhe in Echtzeit angepasst werden.Durch den Einsatz dieser Technologie kann die Stanzpresse im Hochgeschwindigkeitsbetrieb ein hohes Maß an Formgenauigkeit erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
2. Digitale Formhöhenanzeige
Die digitale Gusshöhenanzeige liefert dem Bediener intuitive Höheninformationen und überwacht die Position der Gussform in Echtzeit.Der Einsatz dieser Technologie vereinfacht nicht nur den Bedienungsprozess, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz, verringert die Schwierigkeit der Bedienung und bietet Benutzern ein besseres Erlebnis.
3. Vorgespannte achtseitige umlaufende Nadelrollenführung
Der Schieber verfügt über eine vorgespannte achtseitige umlaufende Nadelrollenführung, um die Vertikalität und Parallelität der Auf- und Abbewegung des Schiebers sicherzustellen.Nadellager verfügen über eine große Belastbarkeit, hohe Präzision, einfache Wartung und eine lange Lebensdauer, wodurch der Formenproduktionszyklus länger und langlebiger wird.Dieses Design funktioniert gut bei Hochgeschwindigkeits-Stanzprozessen und gewährleistet die Stabilität und Effizienz der Stanzpresse.
4. Invers symmetrisches dynamisches Auswuchtgerät
„DDH 400T ZW-3700“ verfügt über eine umgekehrt symmetrische dynamische Ausgleichsvorrichtung, um die während des Betriebs erzeugten horizontalen und vertikalen Trägheitskräfte auszugleichen und so einen reibungsloseren Betrieb der gesamten Maschine zu gewährleisten.Dieses innovative Design reduziert Vibrationen und Geräusche bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und verbessert so die Gerätezuverlässigkeit und Betriebssicherheit.
5. Hochgeschwindigkeits- und Schwerlast-Gleitlagerstruktur
Die Pleuelstange und das Sechspunkt-Super-Nahbereichs-Stützteil verfügen über eine Hochgeschwindigkeits- und Schwerlast-Gleitlagerstruktur, die eine gute Kraftsteifigkeit aufweist und es einfacher macht, die Genauigkeit des unteren Totpunkts während des Stanzvorgangs sicherzustellen.Die Dreipunkt-Gleitführung der Mittelführungssäule mit großem Durchmesser sorgt für einen reibungslosen Stanzvorgang des Schiebers und sorgt dafür, dass die Dreipunktkraft gleichmäßig auf den Schiebersitz wirkt.
6. Geteilte Ausführung von Bremse und Kupplung
Die geteilte Konstruktion von Bremse und Kupplung dient dazu, die Kraft auf der linken und rechten Seite der Stanzpresse auszugleichen und die einseitige Belastung der linken und rechten Lagerteile zu verringern.Dieses Design verbessert die Stabilität der Ausrüstung, reduziert die Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

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Konfigurationsanalyse

1. Hydraulische Schieberbefestigungsvorrichtung
Die hydraulische Schieberbefestigungsvorrichtung nutzt fortschrittliche Hydrauliktechnologie, um den Schieber fest zu fixieren, um Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten und Gerätevibrationen und Geräusche zu reduzieren.
2. Kühl- und Heizgerät mit konstanter Temperatur für Schmiermittel
Die Kühl- und Heizvorrichtung für Schmieröl mit konstanter Temperatur stellt sicher, dass das Schmieröl während des Betriebs der Stanzpresse immer in einem geeigneten Temperaturbereich gehalten wird, wodurch Reibung und Verschleiß wirksam reduziert und die Lebensdauer der Geräteteile verlängert werden.
3. Sicherheitsgitter und vordere und hintere Sicherheitstürvorrichtungen
Das Sicherheitsgitter sowie die vorderen und hinteren Sicherheitstürvorrichtungen bilden ein umfassendes Sicherheitsschutzsystem, um die Sicherheit der Bediener während des Gebrauchs zu gewährleisten.Diese Geräte können ungewöhnliche Situationen rechtzeitig erkennen und entsprechende Sicherheitsmaßnahmen ergreifen, um die Sicherheit der Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
abschließend
Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine „DDH 400T ZW-3700“ hat sich mit ihrem hervorragenden Gesamtdesign und ihrer technologischen Innovation zu einem führenden Unternehmen im Bereich der Stanzmaschinen entwickelt.Durch den Einsatz zahlreicher fortschrittlicher Technologien und die Kombination sinnvoller Konfigurationen ist es in der Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion gut einsetzbar und verleiht der Fertigungsindustrie neue Impulse.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie wird „DDH 400T ZW-3700“ in Zukunft sicherlich eine bessere Leistung erbringen und mehr Möglichkeiten in den industriellen Bereich bringen.

DDH-400ZW-3700-Serie

Abschließend

Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzmaschine „DDH 400T ZW-3700“ hat sich mit ihrem hervorragenden Gesamtdesign und ihrer technologischen Innovation zu einem Marktführer im Bereich der Stanzmaschinen entwickelt.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. November 2023