Das Qualitätskontrollzentrum wird mit fortschrittlicher Testausrüstung und professionellen Überwachungsmethoden bedient.
Qualität ist die Grundlage eines Unternehmens, und qualitativ hochwertige Produkte sind die zentrale Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens.Um qualitativ hochwertige und hochpräzise Produkte herzustellen, kontrolliert HOWFIT jedes Tor im Herstellungsprozess streng, von der Zuführung über die Fertigung bis hin zur Versandinspektion, um die Qualität jeder Stanzpresse sicherzustellen.
AUSRÜSTUNG
① Alle Gussteile unserer Stanzpressen werden einer Alterungsbehandlung unterzogen. Nach der Grobbearbeitung werden sie einer Vibrationsalterung unterzogen und anschließend fertig bearbeitet, um die Eigenspannung zu reduzieren und zu homogenisieren, sodass die Stanzpresse ihre dynamische Stabilität beibehalten und verbessern kann die Antiverformungsfähigkeit der Teile.
② Einführung des Laser-Tracking-Testers von API, USA, um die Qualität großer Ersatzteile, Bett und Schlitten zu prüfen, was die Qualität der Produkte weiter verbessert.
③Einführung des japanischen Mitutoyo-Koordinatentesters zur Qualitätsprüfung von Teilen mit hohen Präzisionsanforderungen, der eine Garantie für die Qualität hochpräziser Teile bietet.
④Verwenden Sie den Schweizer TRIMOS-Sekundärtester mit Marmorplattform für die vollständige Inspektion kleiner Teile und kontrollieren Sie jede Verbindung streng.
⑤Verwenden Sie den japanischen RIKEN BDC-Monitor, um die Stabilitätsleistung des BDC der Pressmaschine zu testen.
⑥Verwenden Sie den japanischen RIKEN-Tonnagetester, um die Presskapazität der Pressmaschine zu testen.