Das Qualitätskontrollzentrum ist mit modernsten Testgeräten und professionellen Überwachungsmethoden ausgestattet.
Qualität ist die Grundlage eines Unternehmens, undhochwertiges PräzisionspressenproduktSie sind der Kern der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Um qualitativ hochwertige und präzise Produkte herzustellen, kontrolliert HOWFIT jeden einzelnen Schritt im Fertigungsprozess – von der Materialzufuhr über die Produktion bis hin zur Versandkontrolle – strengstens, um die Qualität jeder Stanzpresse zu gewährleisten.
AUSRÜSTUNG
① Alle Gussteile unserer Stanzpressen werden einer Alterungsbehandlung unterzogen und nach der Grobbearbeitung einer Vibrationsalterung und anschließend einer Feinbearbeitung unterzogen, um die Eigenspannungen zu reduzieren und zu homogenisieren, damit die Stanzpresse ihre dynamische Stabilität beibehalten und die Verformungsbeständigkeit der Teile verbessern kann.
② Durch die Verwendung des Laser-Tracking-Testers von API, USA, zur Qualitätskontrolle des Bettes und des Schlittens für große Ersatzteile wird die Produktqualität weiter verbessert.
③Der Einsatz eines Koordinatenprüfgeräts von Mitutoyo aus Japan für die Qualitätsprüfung von Teilen mit hohen Präzisionsanforderungen gewährleistet die Qualität der hochpräzisen Teile.
④Wir verwenden den Schweizer TRIMOS-Sekundärprüfer mit Marmorplattform zur vollständigen Inspektion von Kleinteilen und kontrollieren jeden Arbeitsschritt streng.
⑤Zur Prüfung der Stabilitätsleistung des BDC der Pressmaschine wird ein japanischer RIKEN BDC-Monitor verwendet.
⑥Zur Prüfung der Presskraft der Pressmaschine wird ein japanischer RIKEN-Tonnageprüfer eingesetzt.
